ABS-Rahmen, 4V-Typ, Aktivkohlefilter
Anwendungsgebiet
Es findet breite Anwendung in Chemie- und Lackierbetrieben: Entfernung von VOCs und Gerüchen. Labore/Krankenhäuser: Entfernung schädlicher Gase und mikrobieller Aerosole. HLK-Anlagen: Verbesserung der Raumluftqualität.
Filtermedienmaterialien
Wir bieten 3 Arten von Aktivkohle-Filtermaterialien an, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden:
1. Typ A: VOC und Ozon usw.
2. Typ B: Saure Gase (SO2, NO2, H2S, HCl, HF usw.)
3. Typ C: Alkalische Gase (NH3, Amine usw.)
Aktivkohle ist das Herzstück des Filters, und ihre Art und Qualität bestimmen direkt die Filtrationsleistung.
Hauptstruktur und Funktionsprinzip
Gehäuse: Üblicherweise ein vertikaler Tank aus Kohlenstoffstahl (mit innerer Korrosionsschutzbeschichtung) oder Edelstahl.
Oberes Wasser-/Luftverteilungssystem: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeit oder Gas über den oberen Querschnitt des Filters.
Aktivkohlebett: Die Kernkomponente. Die Aktivkohle (oft granuliert) ist nicht gleichmäßig verteilt. Stattdessen bildet sie, gestützt von Strukturen wie V-förmigen Sieben, Keildrahtfilterrohren oder Lochplatten, einen V-förmigen Querschnitt, der oben schmal und unten breit ist.
Unteres Wasser-/Luftsammelsystem: Sammelt das Medium, das den Filter durchströmt hat.
Zubehör: Schauglas, Mannloch, Probenahmeanschluss, Manometer usw.
Die Effizienz von Aktivkohlefiltern vom Typ V
Die Effizienz hängt vom Kohlenstoffgehalt ab, liegt üblicherweise zwischen 2,0 und 4,0 und kann je nach spezifischen Anforderungen ausgewählt werden. Die optimale Wahl von Filtereffizienz und Anströmgeschwindigkeit trägt zu umfassenden wirtschaftlichen Vorteilen bei.
Wichtige Betriebs- und Wartungspunkte
1. Abwärtsbetrieb: Die normale Filtrationsrichtung ist von oben nach unten.
2. Regelmäßiges Waschen von hinten: Ziel ist es, eingeschlossene Schwebstoffe zu entfernen und das Kohlebett aufzulockern, um Verdichtungen zu verhindern. Die Rückspülung erfolgt von unten nach oben. Intensität und Dauer müssen kontrolliert werden, um Aktivkohleverluste zu vermeiden.
3. Überwachungsindikatoren:
Druckdifferenz: Eine Rückspülung ist erforderlich, wenn der Druckabfall zwischen Ein- und Auslass einen festgelegten Wert erreicht (typischerweise 0,05-0,1 MPa).
Abwasserqualität: Indikatoren wie Restchlor, CSB und TOC. Eine Überschreitung der Grenzwerte deutet auf eine Sättigung der Kohlenstoffadsorption hin.
Austausch der Aktivkohle: Wenn die Adsorptionskapazität gesättigt ist und sich durch Rückspülung oder Regeneration nicht wiederherstellen lässt, muss das Filtermaterial vollständig ausgetauscht werden. Die Austauschzyklen für V-Filter sind in der Regel länger als für herkömmliche Filter.
Zusammenfassung
Der V-förmige Aktivkohlefilter behebt dank seines einzigartigen V-förmigen Filterbetts effektiv die Schwächen herkömmlicher Filter: ungleichmäßige Durchflussverteilung, Kanalbildung, hoher Druckverlust und geringe Kohlenstoffausnutzung. Er ist ein hocheffizientes, energiesparendes und langlebiges Aktivkohle-Adsorptionsgerät und eignet sich besonders für mittelgroße bis große Wasseraufbereitungs- und Luftreinigungssysteme, die eine hohe Reinigungsleistung und Betriebsstabilität erfordern.
Bei der Auswahl eines Geräts müssen Filtergröße, Aktivkohletyp und Spezifikationen auf der Grundlage der Eigenschaften des zu behandelnden Mediums (Durchflussrate, Schadstoffkonzentration, pH-Wert, Temperatur usw.), der Behandlungsanforderungen und des verfügbaren Systemraums ausgelegt werden.
Technische Parameter
Anmerkungen: (1) Anfangswiderstandstoleranz von ± 10 % (2) Unterstützung kundenspezifischer Abmessungen
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