EN1822 Mini-Falten-H13-HEPA-Luftfilter

Elektronikindustrie: Reinräume für Halbleiter, Produktionslinien für LCD-Panels, Montageräume für Präzisionsinstrumente (oft als Endfilter)

Pharmazeutische Industrie & Bioingenieurwesen: Sterile Arzneimittelproduktionsbereiche, Impfstoffproduktionslinien, Labore, Tierhaltungseinrichtungen

Gesundheitspflege: Operationssäle, sterile Stationen, Leukämie-Behandlungsräume

Speisen und Getränke: Aseptische Abfüllräume

Forschungseinrichtungen mit hohen Anforderungen: Präzisionsinstrumentenräume, Reinräume für die Luft- und Raumfahrt.

Hohe Effizienz: Extrem hohe Filtrationseffizienz für Partikel im Bereich von 0,1–0,3 Mikrometern (z. B. Bakterien, Viren, Rauch, Feinstaub). Sie ist ein entscheidender letzter Schritt zur Schaffung einer sauberen Umgebung.

Niedriger Widerstand: Bei gleicher Luftdurchsatzrate bietet die faltenlose Bauweise typischerweise einen geringeren Anfangswiderstand aufgrund einer effizienteren Medienpackung, was zu einer besseren Energieeinsparung führt.

Hohe Staubaufnahmekapazität: Die optimierte Struktur und die hochwertigen Filtermedien ermöglichen es, mehr Staub aufzunehmen und somit die Lebensdauer zu verlängern.

Kompakte Größe und geringes Gewicht: Im Vergleich zu Separatorfiltern mit der gleichen Filterfläche weisen sie ein kompakteres Profil auf und sind leichter, was die Installation und Wartung erleichtert.

Die Struktur basiert auf Klebekügelchen: Seine strukturelle Integrität hängt vollständig von gleichmäßig und präzise aufgetragenen Heißkleberaupen ab, was den Herstellungsprozess sehr anspruchsvoll macht. Diese Materialien müssen Staubpartikel effektiv abfangen, ohne den Luftstrom übermäßig zu behindern. Ein unregelmäßiges Fasernetzwerk bildet zahlreiche Barrieren gegen Partikel, während die großen Zwischenräume zwischen den Fasern einen reibungslosen Luftdurchtritt ermöglichen. Gängige Materialien sind Glasfaser, Kunstfaser, Polypropylenfaser, Polyesterfaser und Pflanzenfaser. Mini-Plissee-HEPA-Filter bestehen in der Regel aus Glasfaser.

Die Effizienz aktuell verfügbarer Hocheffizienzfilter liegt zwischen 99,9 % und 99,999999 % und kann bedarfsgerecht ausgewählt werden. Die optimale Wahl von Filtereffizienz und Anströmgeschwindigkeit trägt zu umfassenden wirtschaftlichen Vorteilen bei.

Filtermedien: Typischerweise handelt es sich um ultrafeines Glasfaserpapier. Die Fasern haben einen extrem kleinen Durchmesser und sind dicht gepackt, wodurch Partikel durch verschiedene Mechanismen wie mechanische Abfangung, Diffusion und Trägheitsaufprall eingefangen werden.

Endabdichtung: Nach dem Falten werden beide Enden des Filtermedienpakets mit Polyurethankleber versiegelt, um feste Endplatten zu bilden, die verhindern, dass ungefilterte Luft vorbeiströmt.

Heißklebeperlen: Die Separatoren müssen ausgetauscht werden. Sie verbinden das Filterpapier an den Faltenbergen und -tälern und bilden so stabile V-förmige Kanäle. Form, Abstand und Gleichmäßigkeit dieser Kügelchen beeinflussen die Leistung und Festigkeit des Filters maßgeblich.

Rahmen: Gängige Materialien sind:

Verzinkter Stahl: Am häufigsten verwendet, bietet hohe Festigkeit und moderate Kosten.

Aluminium-Strangpressprofile: Leicht und korrosionsbeständig, häufig eingesetzt in stark beanspruchten Umgebungen.

Edelstahl: Wird in stark korrosiven oder hygienischen Bereichen eingesetzt (z. B. in der Lebensmittelverarbeitung).

Dichtung: Sie wird umlaufend am Rahmen angebracht, um eine luftdichte Abdichtung zwischen Filter und Gehäuse zu gewährleisten. Gängige Materialien sind geschlossenzelliger Neoprenschaum, Polyurethanschaum oder Silikondichtungen.

Anmerkungen: (1) Anfangswiderstandstoleranz von ± 10 % (2) Unterstützung kundenspezifischer Abmessungen